熔体流动速率，最初称为熔体流动指数 (MFI)，是衡量熔融热塑性树脂流动性的指标。
它被描述为熔体质量流动速率 (MFR)，以 g/10 分钟表示，以及熔体体积流动速率 (MVR)，以 cm3/10 分钟表示。
如何测试 MFR 和 MVR？
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有几种方法可用于确定树脂的流动性，而熔体流动测试是最简单的方法，可提供简单的指标。
使用挤出塑性计在测试标准（例如 ISO 1133、JIS K7210、ASTM D1238）中规定的条件和说明下测试样品。测试标准中包含几个程序。最常见的是程序 A 和 B。
在程序 A 中，测试样品以颗粒或有时是粉末的形式装入加热的圆筒中。预热特定时间后，对熔化的样品施加恒定负载，并从圆筒底部的模具中挤出。在特定的时间间隔内，切割挤出物。测量切割样品的质量以计算 10 分钟内挤出的质量。（请参阅下面的分步程序。）
在程序 B 中，不是在特定时间间隔切割挤出物，而是测量以下任一项：
1) 活塞在特定时间内行进的距离，
2) 活塞行进指定距离的持续时间。
测试结果以 MFR（g/10 min）或 MVR（cm3/10 min）表示。MFR 描述质量，而 MVR 描述体积。MFR 可以通过将 MVR 乘以熔融样品的密度来确定。
MFR 对应于树脂的分子量。分子量越高的树脂，MFR 越低。相反，分子量越低的树脂，MFR 越高。在大多数情况下，随着 MFR 值变高，熔融树脂更容易流动，加工也变得更容易。然而，拉伸强度会减弱。
测试程序
程序 A
- 将样品装入加热的圆筒中。
- 用填料棒压缩样品（以去除样品中滞留的气体）。
- 将活塞插入圆筒并设置测试重量。
- 预热 5 分钟。
- 当活塞的下参考标记到达圆筒顶部时（换句话说，当活塞头高于模具顶面 50 毫米时）开始测试。
- 在特定的时间间隔内，切割挤出的样品。切割并取出至少 3 条挤出物。
- 测量挤出物的质量，并使用下一节中所示的公式计算 MFR（g/10 分钟）。
MFR 和 MVR 计算
程序 A
以特定时间间隔（例如 60 秒）切割样品，并测量切割树脂的质量。
MFR 由以下公式给出。
程序 B
计算活塞行进指定距离所需的时间。
MVR 由以下公式给出。
要根据 MVR 计算 MFR，请测量样品密度并使用以下公式。
简单测试，简单索引
在挤压成型中，如下图所示，将样品倒入并熔化在加热的圆筒中加热，然后从模具中挤出。听起来很熟悉？熔体流动测试重现并简化了挤出成型的过程。由于其简单性，MFR 通常用作塑料材料质量控制的基本指标。
熔体流动测试会产生不同的结果吗？
MFR 和 MVR 很容易受到样品颗粒的水分（吸水率）、样品的树脂或填料（如玻璃纤维和碳纤维）含量的影响。由于操作人员的技术不同，熔体流动测试的结果也会有所不同。因此，为了获得更一致的结果，测试应由同一个人在相同的条件下进行。
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